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用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑之聚氨酯發(fā)泡機設備系統之改

作者:山東九旭 發(fā)布時(shí)間:2017-01-16
  完全可以適應新發(fā)泡工藝的要求,因此,采用以環(huán)戊烷作發(fā)泡劑的發(fā)泡工藝,選擇對原設備進(jìn)行改造是一種zui經(jīng)濟適用的選擇。本工作簡(jiǎn)要總結了用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑,對聚氨酯發(fā)泡設備系統的改造要點(diǎn)、內容和具體改造方案。
 
  1 環(huán)戊烷發(fā)泡劑設備系統的改造環(huán)戊烷高壓發(fā)泡機由多元醇、助劑等與環(huán)戊烷混合的組合料系統和異氰酸酯系統組成。由于異氰酸酯組分系統不含環(huán)戊烷,不需要進(jìn)行改造,因此,用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑之發(fā)泡機之改造主要是對多元醇循環(huán)系統進(jìn)行改造。
 
  1.1 多元醇環(huán)戊烷混合料罐多元醇環(huán)戊烷混合料罐由攪拌裝置、壓力開(kāi)關(guān)、氮氣減壓閥、單向閥和防爆氣動(dòng)球閥等組成。
 
  具體改造如下:
 
  (1)多元醇環(huán)戊烷混合料罐攪拌裝置中之攪拌電機改成防爆電機,防爆等級不低于EXdⅡAT3,防護等級在IP54以上。
 
  (2)為滿(mǎn)足防爆要求,料罐里的預壓氣體為氮氣,加-套氮氣壓力開(kāi)關(guān)、氮氣減壓閥和單向閥。
 
  (3)為了嚴格控制加料過(guò)程中多元醇、環(huán)戊烷混合料溢出,在多元醇、環(huán)戊烷混合料罐上內置超高液位報警裝置,以防加料超過(guò)規定值,液位-旦達到極限,立即報警。
 
  (4)料罐配有外置可視液位計,四點(diǎn)控制,即控制加料液位、停止加料液位、液位超高或超低報警。
 
  (5)加料加一個(gè)單向閥和防爆氣動(dòng)球閥,用電器控制實(shí)現自動(dòng)加料。
 
  (6)出料也需要加上一個(gè)手動(dòng)球閥和一個(gè)防爆氣動(dòng)球閥,同樣采用自動(dòng)輸料,當系統報警時(shí),氣動(dòng)球閥關(guān)閉。
 
  1.2 多元醇環(huán)戊烷混合料計量單元改造前,一般混合料計量單元與異氰酸酯料計量單元安裝在一起。用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑,其混合料計量單元與異氰酸酯料計量單元就要分開(kāi)安裝。
 
  改造方法如下:
 
  (1)根據防爆要求,多元醇混合料計量單元必34聚氨酯工業(yè)。電機和泵之間的聯(lián)接改用磁性聯(lián)軸器,以防泄漏和電火花。
 
  (2)泵的進(jìn)出高壓、低壓壓力表更換成防爆壓力傳感器,其壓力信號輸送到電控柜可轉換為數顯,以實(shí)現自動(dòng)控制。
 
  (3)多元醇環(huán)戊烷混合料過(guò)濾部分一般采用自清潔過(guò)濾器,過(guò)濾器拆開(kāi)以后用DOP替代二氯甲烷清洗并對其外表重新油漆。若刮片結晶嚴重,很難清洗干凈,過(guò)慮效果不佳,一定要更新,否則會(huì )在管路中產(chǎn)生一個(gè)瓶頸,出現抽空現象,影響泵抽吸量,電機驅動(dòng)過(guò)濾器上的電機改成防爆型電機,防護等級在IP54以上。
 
  1.3 流量測試單元根據化工產(chǎn)品要需,多元醇、環(huán)戊烷混合的組合料和異氰酸酯在試機時(shí)必須通過(guò)流量測試來(lái)調整兩種組分的流量,使其按一定的比例進(jìn)行混合。測試單元有混合頭測試,流量測試等。流量測試單元改造如下:
 
  (1)多元醇、環(huán)戊烷混合料測試部分都需要加防爆設置,電磁換向閥改為防爆電磁閥。
 
  (2)回流測試閥zui好安裝在一個(gè)隔離間里,可以與計量單元和混合料罐單元安裝在一起,通過(guò)風(fēng)機排氣。
 
  (3)異氰酸酯測試閥只需清洗干凈,清潔時(shí),一定要徹底拆開(kāi)。
 
  1.4 托架部分通常發(fā)泡機都安裝在一個(gè)托架上,使整機美觀(guān)且便于搬運。由于環(huán)戊烷發(fā)泡劑易燃、易爆,盡可能把環(huán)戊烷易漏部位安裝在一個(gè)獨立的圍房?jì)?以便風(fēng)機把泄漏的環(huán)戊烷氣體排出室內。因此,整體結構應進(jìn)行改裝,托架必須要符合改裝后的要求。
 
  (1)把部件安裝在托架上,托架上設計有集液槽,以防多元醇、環(huán)戊烷混合料滲出后流出。還要設計一個(gè)圍房把這些組分圍起來(lái),與外界隔離,防止環(huán)戊烷氣體與外部空氣混合。
 
  (2)圍房里面的混合氣體也需及時(shí)排出,所以需要設計抽排風(fēng)裝置,從圍房的某個(gè)底部(環(huán)戊烷氣體密度大于空氣)將混合氣體抽出,而在圍房對角的頂部開(kāi)一個(gè)進(jìn)氣,以便空氣對流。抽風(fēng)電機可以選雙速電機,正常工作時(shí)低速抽風(fēng),當混合氣體濃度過(guò)高而報警時(shí),電機轉速加倍,抽風(fēng)加速。風(fēng)機設獨立電源或備用電源(即24 h不停電)。為了檢測排風(fēng)狀況,需要安裝一個(gè)風(fēng)壓開(kāi)關(guān)。
 
  (3)圍房里需要安裝危險氣體探測器并且在控制系統里設置氣體濃度報警,探測器安裝位置應該在距托架10 cm高、且環(huán)戊烷易泄漏處。
 
  1.5 混合頭部分兩種組分經(jīng)過(guò)計量后在混合頭進(jìn)行高壓碰撞混合,混合后再注入模腔進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡。因此,化工產(chǎn)品質(zhì)量直接取決于混合頭的混合效果,混合頭是發(fā)泡機的核心部件,直接影響到注射精度和產(chǎn)品質(zhì)量,維修不當還可能會(huì )危及發(fā)泡操作人員。
 
  具體改造方法如下:
 
  (1)混合頭必須進(jìn)行防爆改造,如電氣控制防爆、防靜電接地等。
 
  (2)在閉模澆注中,為了防止環(huán)戊烷氣體與空氣接觸,可以直接在混合頭加裝充氮裝置,即把充氮氣管直接安在混合頭噴射處,再由電器程序來(lái)控制,在每次發(fā)泡注射之前先注射氮氣,這樣就由手動(dòng)充氮氣變成完全自動(dòng)充氮氣。
 
  (3)混合頭的清洗應該由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,組裝需要達到一定的要求。螺釘擰緊力要-致,不能太緊也不能太松,不能裝墊圈;油缸接近開(kāi)關(guān)要調到適當的位置,使油缸到達指定的位置剛好能感應到;裝配完后要經(jīng)過(guò)20 MPa以上的壓力試驗,保證無(wú)泄漏。
 
  1.6 溫控單元模溫機、冷水機提供冷水或熱水,用來(lái)對混合料進(jìn)行加熱或冷卻,保證料溫在規定范圍內。不同的廠(chǎng)家提供的模溫機結構不-樣,但原理大同小異,所以在維修之前先理清機械部分和電器部分結構和原理,維修好后,再由電器控制系統來(lái)實(shí)現自動(dòng)控制。
 
  1.7 自動(dòng)潤滑系統很多舊發(fā)泡機都是手動(dòng)潤滑,為了提高自動(dòng)化程度,可以增加計量泵自動(dòng)潤滑裝置,把DOP潤滑劑送到計量泵軸封處,可以對計量泵進(jìn)行間隔自動(dòng)潤滑,時(shí)間間隔由電控程序設定。
 
  1.8 電氣部分發(fā)泡機的所有操作都由電氣控制部分來(lái)實(shí)現,電氣部分也極易產(chǎn)生火花,因此電氣部分主要是防35第1期
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